污水处理

传统污水处理

我们的公司在过去多年来，在香港及其他地方，采用传统的化学-物理及生物-物理方法，建造了超过五十多个大小不同的污水处理系统，主要包括电镀污水、漂染污水及生活污水。我们对此具备丰富的经验。

本公司采用先进控制设备，如 pH 控制器、ORP控制器、PLC 电脑程序控制器…..等，配合传统的污水处理技术，建造一整套全自动控制的污水处理系统。该系统能节省操作人手及能保证投药正确，在处理过程中不会因人为错误而出错，从而提高污水处理后的质量，达到国家及地方的污水放标准。

小型分批式污水处理设备

我们设计了一种切合污水流量每日小于 20立方米的厂家使用的小型全自动污水处理设备，它可处理不同的污水类型，主要可按厂家的污水特性，而调整污水处理程序、方法及时间，处理后的污水从而附合环保规范排放。

该设备是采用分批式把污水定量注入反应槽，电脑程序控制器 (PLC) 控制污水处理反应的环境，例如：酸碱度、时间及添加的药量，并利用气浮或沉淀设备，把沉淀物去除，去除污染物的污水然后达标排放；跟着泥浆自动排进淤泥脱水装置，把淤泥脱水成泥块合法弃置。

先进的污水处理

工业上正面临一个头痛的问题，是在生产过程中所排放污水的处理问题，本公司所生产的先进污水处理系统什至可处理浓度极高污染物的废水。 我们生产的薄膜分离系统，可应用在不同范畴的污水处理项目中，包括试验性至工业使用的系统，并可提供现场测试、可行性研究、设计等前期协助，及至项目发展、设备提供及安装，以至售后服务…..等。我们可根据客人的要求，从我们的先进技术中 (包括微滤MF、超滤UF、纳滤NF、反渗透RO)，选择一系列的处理方案，为客人度身定做适合的系统。

去除污水中 COD 及 BOD 污染物

在排放的污水中，经常含有一些污染物，其引起 COD及BOD的污染非常高，在现行环境中，国内环保局已经加强排放污水中的COD及BOD的限制，但以往的排污系统一般未有顾及该等排放规限，故未能达标。 现本公司可供应污水处理设备，除可去除水中一般的污染物外，还可以减低污水中的 COD 及 BOD，符合现行环保要求，达标排放。

另外更提供自动污水回收设备，除解决COD及BOD的排放问题，并可回收在水洗过程中所产生的污水，以达到污水回收再用的目的，回收量达 95%，而且生产之回收水可达纯水级。设备回收处理系统是采用先进的薄膜技术为核心，并配以先进化学气浮方法作预处理，再利用 “超滤 (UF)” 、 “反渗透 (RO)” 及 “纳滤 (NF)” 共同使用，使污水中绝大部份的污染物去除，使污水净化，从而得以回流生产工序中重新使用。

零排放及循环用水

该系统是柔合不同的处理技术：污水经薄膜生物反应器、超滤、反渗透，蒸发器 / 结晶发生器等处理，处理后所产生的纯水适合循环再用或直接排效进大自然的水体中。 该种处理流程描述如下：第一步是薄膜生物反应器，它是由生物活性淤泥系统及超滤系统组合而成，实现连续地将污水中的生物淤泥分离；同时一些能生物腐化的物质，都能在薄膜生物反应器内内去除，若有需要，氨氮化合物亦可同时去除。第二步是多阶段式反渗透系统，用作处理经超滤系统处理后的污水，该系统能浓缩水中的溶解固体较一般传统的反渗透系统为高，达到更节省能源及提高效率。 而在反渗透系统排出仍然是液体的浓缩液进入蒸发器 / 结晶发生器，用以将浓缩液体积减小，直到将浓缩液内的污染物成为淤泥或固体，方便弃置。而所产生的纯水可直接循环使用或根据法例排放。

薄膜生物反应器

薄膜生物反应器是由生物活性淤泥系统及超滤系统组合而成，代替利用地心吸引力作用的传统沉淀方法的设备。 超滤薄膜是可完全隔滤淤泥，同时亦可避免 “淤泥漏出”， “淤泥漏出” 这现象在传统的沉淀装置当遇上大量的淤泥时是很常见的。此外，采用薄膜生物反应器的优点分列如下：

* 减少沉淀槽及高质量的处理后水质
* 具有高效的有机物去除率，并得到高浓度及高份子量的生物淤泥
* 在高浓度的生物淤泥中所产生的自我分解现象，可减低淤泥的生产量
* 可容许较多的有毒物质在生物系统内
* 占地少
* 运作成本低

蒸发器及结晶发生器

蒸发器及结晶发生器是用作辅助薄膜分离污水处理系统的设备，其主要特点有：

* 可根据不同的工序要求，选择不同物料制造
* 可处理容易淤塞及具固体的液体
* 多重蒸发可减低能源消耗
* 特别的设计可减少污染物漏到凝结液中
* 特别设计的结晶发生器可排放含固体比率达 50% (v/v) 以上的泥浆
* 加热及凝结的媒体可个别选择，以达到减省能源
* 系统可同时配合来水及排水处理
* 容易使用及安全的自动控制系统

电镀原料的回收

在电镀过程中，电镀工件会先在回收槽浸洗，以回收镀液，然后往水洗槽清洗。一般回收槽内的清洗水只能每天更换一次或两次，因此：

* 镀液因回收槽的浓度升高而增加流失量；
* 因附着工件的镀液浓度增加，往后的水洗效果降低，工人或需增长漂洗时间，以满足质量要求，增加生产时间；
* 或要增加清水流速，以达漂洗要求，增加清水使用及污水排放量；
* 一般回收得来的镀液，因浓度不会很高，不能直接使用；又或回收液太多，不能全部用回工艺中。因此，该等多余 的回收液，若是价值高的，不外利用电解方法或交回收商 处理，往往会消耗部份成本；
* 若没有价值的，最后，会变成污水，流失至污水处理系统中，使污染物的浓度增加，大大增加污水处理的压力及成本。

现可使用膜技术，保持回收槽的镀液浓度在低水平，回收有价值的物料及防止污染物流出，污染环境，从而克服上述问题。

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